更新時間:2024-05-10
規格全氣體回收裝置應及時檢查排氣閥片是否松脫、老化或損壞,閥座墊片密封是否完好,并清除油箱內的雜物、污油和沉淀物,以免大量進油造成附加壓力,引起轉子、旋片和泵體的損壞。
該裝置規格全氣體回收裝置按照電力部DL/T 662-1999《六氟化硫氣體回收裝置技術條件》標準,考了世界的產品,并采用新技術研制開發的回收裝置,裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、貯存系統組成,具有如下主要功能:
對裝置本機以及電器設備、貯罐、抽真空和真空度的測量
對電器設備中的氣體進行回收
對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理
對電器中SF6氣體進行壓縮液態貯存
技術特點:
1、內置過濾吸附系統,可以吸附SF6氣體中的的雜質、水份、分解產物和油份等。
2、一體化的設計和較小的體積便于移動和使用。
3、高效的過濾免維護系統,極大保證了回收SF6氣體的質量。
4、內置相序保護器,無論何時均能免除主機因相序錯誤而反轉的擔憂。
5、所有電氣系統均采用優質品牌。
6、優質的腳輪將極大的保護地面油漆,并減少推動時所需的人工。
7、整機為風冷無需外接水源。
8、內置溫度保護系統即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內置干燥加熱系統,可確保干燥劑飽和之后可通過設備加熱活化再生,從而無需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動補償性能。
整個設備布局合理,結構簡單且緊湊,整體美觀大方,易于操作和維護,油漆附著力為Ⅰ級,顏色為橙紅色。
SF6氣體回收裝置維護及保養方法
1、及周圍環境應經常保持清潔。
2、由多種機器和儀表等組成,在運輸過程中應避免顛簸、碰撞和傾斜,以保證裝置的可靠使用。
3、出廠前做過密封性試驗,由于各種因素,在運行相當時間后,請定期做密封性檢查。
4、SF6氣體回收裝置真空泵
每次開機檢查油位,油位應在油標2/3范圍內。
真空泵定期檢修;第一次使用500小時后可檢修排氣閥。以后使用2000小時進行泵檢修。真空泵需及時換油,越是及時頻繁更換新油。真空泵的使用壽命越長,能達到的極限真空也越高。
真空泵若出現異常排氣聲及油面波動時,應及時檢查排氣閥片是否松脫、老化或損壞,閥座墊片密封是否完好,并清除油箱內的雜物、污油和沉淀物,以免大量進油造成附加壓力,引起轉子、旋片和泵體的損壞。
5、SF6壓縮機
規格全氣體回收裝置開機前和運行中應檢查油位,運行時右面高度在油面計的1/2處的上端,不得低于油面計“低位線"。若油面下降,應適當加油。
壓縮機工作6000小時,須進行大修。
6、SF6氣體回收裝置制冷機組
壓縮機的維護保養同上
經常檢查壓力表,高低壓力是否在規定范圍內。
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